常用的数控机床齿轮钢材是锻钢，其次是铸铁、铸钢、有色金属，非金属钢材也可用做齿轮钢材，
1．数控机床锻钢
数控机床锻钢是常用的齿轮材料，为了提高齿面抗点蚀、抗胶合、抗磨损能力，一般都要经过热处理来提高齿面硬度和改善材料的加工性能。
1) HBW≤350的数控机床软齿面齿轮 软齿面通常采用45钢、35钢等中碳钢。在重要场合，用40Cr，35SiMn等中碳合金钢，热处理方法为正火或调质，考虑到小齿轮轮齿的工作次数较多，应使其齿面硬度比大齿轮高25—50 HBW。软齿面齿轮加工时，一般是先将轮坯进行热处理，然后，再进行切齿加工，加工工艺比较简单，多用于一般机械传动中。
2) HBW>350的数控机床硬齿面齿轮硬齿面齿轮材料通常是45钢、45Cr及20钢、20Cr等。获得硬齿面的热处理方法是中碳钢或中碳合金钢经表面淬火，低碳钢或低碳合金钢采用表面渗碳淬火；或者采用氮化或氯化等表面热处理。热处理后齿面硬度一般要达到45～62 HRC。
数控机床硬齿面齿轮的加工工艺为：粗切齿表面热处理一精磨齿。这类齿轮需用专用设备磨齿，制造工艺复杂，仅用在重要场合精密机械中。
2．数控机床铸铁
铸铁适用于铸造成形状复杂的齿轮毛坯，具有成本低，抗胶合、抗点蚀能力强，切削性能好的优点，但抗弯强度和耐冲击性能较差，常用于低速、轻载、大尺寸和开式齿轮传动。
常用的铸铁牌号有：HT200，HT300，QT500-7，QT600-3等。
3．数控机床铸钢
对于直径大于50。mm或形状复杂的齿轮，可选用铸钢材料，常周的铸钢材料牌号有：ZG270-500．ZG340-640等。
铸钢齿轮强度和耐磨性较好，但轮坯加工前，应经过退火或正火处理，也可进行调质处理，以消除材料内应力，改善切削性能。
4．数控机床非金属材料
在高速、轻载、精度不高的齿轮传动中，为降低噪声，可用非金属材料，如尼龙、塑料等。通常小齿轮用非金属材料制造，面大齿轮仍用钢、铸铁制造，以利于散热。
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