注射模塑机有两个根本部件：用于熔融和把塑料送进模具的注射装置与合模装置。和模装置的作用在于：1.使模具在遭受住注射压力环境下闭合；2.将成品取出注射装置在塑料注进模具之前将其熔融，然后控制压力和速率将熔体注进模具。如今采取的注射装置有两种计划：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（第一级）再将熔融塑料注进注料杆（第二级）。
螺杆预塑化器的长处是熔融物质量恒定，高压和高速，以及准确的注射量控制（利用活塞冲程两真个机器止推装置）。这些长处是透明、薄壁成品和高生产速率所必要的。其缺点包括不匀称的停顿时间（导致质料降解）、较高的配置用度和补缀用度。 最常用的往复式螺杆注射装置不必要柱塞即将塑料熔融并注射。
二、挤出吹塑
挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的要领。广为人制的吹塑东西有瓶、桶、罐、箱以及全部包装食品、饮料、打扮品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装质料的包装上。其他的吹塑成品另有球、波纹管和玩具。对付汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中央托架以及扶手和头枕笼盖层均是吹塑的。对付机器和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个绽放面的箱盒。
聚合物
最平凡的吹塑挤塑料质料是高密度聚乙烯，大局部牛奶平常有这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常议决吹塑来加工。根据用途，苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。
近来工程塑料在汽车行业被广泛接纳。质料选择因此机器强度、耐候性、电学性能、光学性能和其他性能为依据的。
工艺
3/4的吹塑成品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是逼迫物料议决一个孔或模具来制造产品。
挤出吹塑工艺由5步构成：1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；2.在型胚大将瓣合模具闭合，夹紧模具并堵截型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调解开口并在冷却时期保留肯定的压力，打开模具，写下被吹的零件；5.修剪飞边得到成品。
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