纠正注塑的缺点： Z5k设计.中国
注射模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质量上反映出来。注塑制品缺点可分成下列几点：Z5k设计.中国
（1）产品注射不足；Z5k设计.中国
（2）产品溢边；Z5k设计.中国
（3）产品凹痕和气泡；Z5k设计.中国
（4）产品有接痕；Z5k设计.中国
（5）产品发脆；Z5k设计.中国
（6）塑料变色；Z5k设计.中国
（7）产品有银丝、斑纹和流痕；Z5k设计.中国
（8）产品浇口处混浊；Z5k设计.中国
（9）产品翘曲和收缩；Z5k设计.中国
（10）产品尺寸不准；Z5k设计.中国
（11）产品粘贴模内；Z5k设计.中国
（12）物料粘贴流道；Z5k设计.中国
（13）喷嘴流涎。Z5k设计.中国
下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。Z5k设计.中国
⒈怎样克服产品注射不足Z5k设计.中国
产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化，当然还有其他多种的原因。 Z5k设计.中国
⑴设备原因：Z5k设计.中国
① 料斗中断料；Z5k设计.中国
② 料斗缩颈部分或全部堵塞；Z5k设计.中国
③ 加料量不够；Z5k设计.中国
④ 加料控制系统操作不正常；Z5k设计.中国
⑤ 注压机塑化容量太小；Z5k设计.中国
⑥ 设备造成的注射周期反常。Z5k设计.中国
⑵注塑条件原因：Z5k设计.中国
① 注射压力太低；Z5k设计.中国
② 在注射周期中注射压力损失太大；Z5k设计.中国
③ 注射时间太短；Z5k设计.中国
④ 注射全压时间太短；Z5k设计.中国
⑤ 注射速率太慢；Z5k设计.中国
⑥ 模腔内料流中断；Z5k设计.中国
⑦ 充模速率不等；Z5k设计.中国
⑧ 操作条件造成的注射周期反常。Z5k设计.中国
⑶温度原因：Z5k设计.中国
① 提高料筒温度；Z5k设计.中国
② 提高喷嘴温度；Z5k设计.中国
③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈（或远红外加热装置）和加热系统；Z5k设计.中国
④ 提高模温； Z5k设计.中国
⑤ 检查模温控制装置。Z5k设计.中国
⑷模具原因Z5k设计.中国
① 流道太小；Z5k设计.中国
② 浇口太小；Z5k设计.中国
③ 喷嘴孔太小；Z5k设计.中国
④ 浇口位置不合理；Z5k设计.中国
⑤ 浇口数不足；Z5k设计.中国
⑥ 冷料穴太小；Z5k设计.中国
⑦ 排气不足；Z5k设计.中国
⑧ 模具造成的注射周期反常；Z5k设计.中国
⑸物料原因：物料流动性太差。Z5k设计.中国
⒉怎样克服产品飞边溢料：Z5k设计.中国
产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。Z5k设计.中国
⑴模具问题：Z5k设计.中国
① 型腔和型芯未闭紧；Z5k设计.中国
② 型腔和型芯偏移；Z5k设计.中国
③ 模板不平行；Z5k设计.中国
④ 模板变形；Z5k设计.中国
⑤ 模子平面落入异物；Z5k设计.中国
⑥ 排气不足；Z5k设计.中国
⑦ 排气孔太大；Z5k设计.中国
⑧ 模具造成的注射周期反常。Z5k设计.中国
⑵设备问题：Z5k设计.中国
① 制品的投影面积超过了注压机的最大注射面积；Z5k设计.中国
② 注压机模板安装调节不正确；Z5k设计.中国
③ 模具安装不正确；Z5k设计.中国
④ 锁模力不能保持恒定；Z5k设计.中国
⑤ 注压机模板不平行；Z5k设计.中国
⑥ 拉杆变形不均；Z5k设计.中国
⑦设备造成的注射周期反常Z5k设计.中国
⑶注塑条件问题：Z5k设计.中国
① 锁模力太低Z5k设计.中国
② 注射压力太大；Z5k设计.中国
③ 注射时间太长；Z5k设计.中国
④ 注射全压力时间太长；Z5k设计.中国
⑤ 注射速率太快；Z5k设计.中国
⑥ 充模速率不等；Z5k设计.中国
⑦ 模腔内料流中断；Z5k设计.中国
⑧ 加料量控制太大；Z5k设计.中国
⑨ 操作条件造成的注射周期反常。Z5k设计.中国
⑷温度问题：Z5k设计.中国
① 料筒温度太高；Z5k设计.中国
② 喷嘴温度太高；Z5k设计.中国
③ 模温太高。Z5k设计.中国
⑸设备问题：Z5k设计.中国
①增大注压机的塑化容量；Z5k设计.中国
②使注射周期正常；Z5k设计.中国
⑹冷却条件问题：Z5k设计.中国
①部件在模内冷却过长，避免由外往里收缩，缩短模子冷却时间；Z5k设计.中国
②将制件在热水中冷却。 Z5k设计.中国
3、怎样避免产品凹痕和气孔Z5k设计.中国
产品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品设计不合理，凹痕常出现在与薄壁相近的厚壁部分。气孔的造成是由于模腔内塑料不足，外圈塑料冷却固化，内部塑料产生收缩形成真空。多半由于吸湿性物料未干燥好，以及物料中残留单体及其他化合物而造成的。判断气孔造成的原因，只要观察塑料制品的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果当开模时瞬时出现，多半是物料问题，如果是冷却后出现的则属于模子或注塑条件问题。Z5k设计.中国
（1）物料问题：Z5k设计.中国
①干燥物料Z5k设计.中国
②加润滑剂Z5k设计.中国
③ 降低物料中挥发物Z5k设计.中国
（2）注塑条件问题Z5k设计.中国
①注射量不足；Z5k设计.中国
②提高注射压力；Z5k设计.中国
③增加注射时间；Z5k设计.中国
④增加全压时间；Z5k设计.中国
⑤提高注射速度；Z5k设计.中国
⑥增加注射周期；Z5k设计.中国
⑦操作原因造成的注射周期反常。Z5k设计.中国
（3）温度问题Z5k设计.中国
①物料太热造成过量收缩；Z5k设计.中国
②物料太冷造成充料压实不足；Z5k设计.中国
③模温太高造成模壁处物料不能很快固化；Z5k设计.中国
④模温太低造成充模不足；Z5k设计.中国
⑤模子有局部过热点；Z5k设计.中国
⑥改变冷却方案。Z5k设计.中国
（4）模具问题；Z5k设计.中国
①增大浇口；Z5k设计.中国
②增大分流道；Z5k设计.中国
③增大主流道；Z5k设计.中国
④增大喷嘴孔；Z5k设计.中国
⑤改进模子排气；Z5k设计.中国
⑥平衡充模速率；Z5k设计.中国
⑦避免充模料流中断；Z5k设计.中国
⑧浇口进料安排在制品厚壁部位；Z5k设计.中国
⑨如果有可能，减少制品壁厚差异；Z5k设计.中国
⑩模子造成的注射周期反常。Z5k设计.中国
（5）设备问题：Z5k设计.中国
①增大注压机的塑化容量；Z5k设计.中国
②使注射周期正常；Z5k设计.中国
（6）冷却条件问题：Z5k设计.中国
①部件在模内冷却过长，避免由外往里收缩，缩短模子冷却时间；Z5k设计.中国
②将制件在热水中冷却。Z5k设计.中国
⒋怎样防止产品接痕（拼缝线）Z5k设计.中国
产品接痕通常是由于在拼缝处温度低、压力小造成。Z5k设计.中国
⑴温度问题：Z5k设计.中国
①料筒温度太低；Z5k设计.中国
②喷嘴温度太低；Z5k设计.中国
③模温太低；Z5k设计.中国
④ 拼缝处模温太低；Z5k设计.中国
⑤ 塑料熔体温度不均。Z5k设计.中国
⑵注塑问题：Z5k设计.中国
① 注射压力太低：Z5k设计.中国
② 注射速度太慢。 Z5k设计.中国
(3)模具问题：Z5k设计.中国
<1>拼缝处排气不良；Z5k设计.中国
<2>部件排气不良；Z5k设计.中国
<3>分流道太小； Z5k设计.中国
<4>浇口太小；Z5k设计.中国
<5>三流道进口直径太小；Z5k设计.中国
<6>喷嘴孔太小；Z5k设计.中国
<7>浇口离拼缝处太远，可增加辅助浇口；Z5k设计.中国
<8>制品壁厚太薄，造成过早固化；Z5k设计.中国
<9>型芯偏移，造成单边薄；Z5k设计.中国
<10>模子偏移，造成单边薄Z5k设计.中国
<11>制件在拼缝处太薄，加厚；Z5k设计.中国
<12>充模速率不等；Z5k设计.中国
<13>充模料流中断。Z5k设计.中国
(4)设备问题：Z5k设计.中国
①塑化容量太小；Z5k设计.中国
②料筒中压力损失太大（柱塞式注压机）。Z5k设计.中国
⑹物料问题：Z5k设计.中国
①物料污染；Z5k设计.中国
②物料流动性太差，加润滑剂改善流动性。Z5k设计.中国
5、怎样防止产品发脆Z5k设计.中国
产品发脆往往由于物料在注塑过程中降解或其他原因。Z5k设计.中国
⑴注塑问题：Z5k设计.中国
<1>料筒温度低，提高料筒温度；Z5k设计.中国
<2>喷嘴温度低，提高它；Z5k设计.中国
<3>如果物料容易热降解，则降低料筒喷嘴温度；Z5k设计.中国
<4>提高注射速度；Z5k设计.中国
<5>提高注射压力；Z5k设计.中国
<6>增加注射时间；Z5k设计.中国
<7>增加全压时间；Z5k设计.中国
<8>模温太低，提高它；Z5k设计.中国
<9>制件内应力大，减少内应力；Z5k设计.中国
<10>制件有拼缝线，设法减少或消除；Z5k设计.中国
<11>螺杆转速太高因而降解物料。Z5k设计.中国
⑵模具问题：Z5k设计.中国
①制品设计太薄；Z5k设计.中国
②浇口太小；Z5k设计.中国
③分流道太小；Z5k设计.中国
④制品增加加强筋、圆内角。Z5k设计.中国
⑶物料问题：Z5k设计.中国
①物料污染；Z5k设计.中国
②物料未干燥好；Z5k设计.中国
③物料中有挥发物；Z5k设计.中国
④物料中回料太多或回料次数太多；Z5k设计.中国
⑤物料强度低。Z5k设计.中国
⑷设备问题：Z5k设计.中国
①塑化容量太小；Z5k设计.中国
②料筒中有障碍物促使物料降解。Z5k设计.中国
6、怎样防止塑料变色Z5k设计.中国
物料变色通常由于烧焦或降解以及其他原因。Z5k设计.中国
（1）物料问题：Z5k设计.中国
①物料污染；Z5k设计.中国
②物料干燥不好；Z5k设计.中国
③物料中挥发物太多；Z5k设计.中国
④物料降解；Z5k设计.中国
⑤着色剂分解；Z5k设计.中国
⑥添加剂分解。Z5k设计.中国
（2）设备问题：Z5k设计.中国
①设备不干净；Z5k设计.中国
②物料干燥不干净；Z5k设计.中国
③环境空气不干净，着色剂等飘浮在空中，沉积在料斗及其他部位上；Z5k设计.中国
④热电偶失灵；Z5k设计.中国
⑤温度控制系统失灵；Z5k设计.中国
⑥电阻电热圈（或远红外加热装置）损坏；Z5k设计.中国
⑦料筒中有障碍物促使物料降解。Z5k设计.中国
（3）温度问题：Z5k设计.中国
①料筒温度太高，降低它；Z5k设计.中国
②喷嘴温度太高，降低它。Z5k设计.中国
（4）注塑问题：Z5k设计.中国
①降低螺杆转速；Z5k设计.中国
②减小背压力； Z5k设计.中国
③减小锁模力；Z5k设计.中国
④降低注射压力；Z5k设计.中国
⑤缩短注射压力；Z5k设计.中国
⑥缩短全压时间；Z5k设计.中国
⑦减慢注射速度；Z5k设计.中国
⑧缩短注射周期。Z5k设计.中国
（5）模具问题：Z5k设计.中国
①考虑模子排气；Z5k设计.中国
②加大浇口尺寸，降低剪切速率；Z5k设计.中国
③加大喷嘴孔，主流道及分流道尺寸；Z5k设计.中国
④去除模内油类及润滑剂；Z5k设计.中国
⑤调换润油剂。Z5k设计.中国
另外，高冲击强度的聚苯乙烯和ABS如制品内应力大，也会由于受应力而变色。Z5k设计.中国
7、怎样克服产品银丝与斑纹Z5k设计.中国
（1）物料问题：Z5k设计.中国
①物料污染；Z5k设计.中国
②物料未干燥；Z5k设计.中国
③物料颗粒不均。Z5k设计.中国
（2）设备问题：Z5k设计.中国
①检查料筒-喷嘴流道系统有无障碍物及毛刺影响料流；Z5k设计.中国
②流涎，采用弹簧喷嘴； Z5k设计.中国
③设备容量不足。Z5k设计.中国
（3）注塑问题：Z5k设计.中国
①物料降解，降低螺杆转速，降低背压力；Z5k设计.中国
②调整注射速度；Z5k设计.中国
③增大注射压力；Z5k设计.中国
④加长注射时间；Z5k设计.中国
⑤加长全压时间；Z5k设计.中国
⑥加长注射周期。Z5k设计.中国
（4）温度问题：Z5k设计.中国
①料筒温度太低或太高；Z5k设计.中国
②模温太低，提高它；Z5k设计.中国
③模温不均。Z5k设计.中国
④喷嘴温度太高会流涎，降低它。Z5k设计.中国
（5）模具问题：Z5k设计.中国
①增大冷料穴；Z5k设计.中国
②增大流道；Z5k设计.中国
③抛光主流道、分流道、浇口；Z5k设计.中国
④增大浇口尺寸或改为扇形浇口；Z5k设计.中国
⑤改善排气；Z5k设计.中国
⑥提高模腔光洁度；Z5k设计.中国
⑦清洁模腔；Z5k设计.中国
⑧润滑剂过量，减少它或调换它；Z5k设计.中国
⑨去除模子内露水（模子冷却造成的）；Z5k设计.中国
⑩料流经过凹穴及增厚断面，修改制品设计；Z5k设计.中国
试用浇口局部加热。Z5k设计.中国
8、怎样克服产品浇口处混浊Z5k设计.中国
产品浇口处出现斑纹和混浊，通常由于扩张注入模型时造成“熔体破碎”所致。Z5k设计.中国
（1）注塑问题：Z5k设计.中国
①提高料筒温度；Z5k设计.中国
②提高喷嘴温度；Z5k设计.中国
③减慢注射速度；Z5k设计.中国
④增大注射压力；Z5k设计.中国
⑤改变注射时间；Z5k设计.中国
⑥润滑剂减少或调换润滑剂。Z5k设计.中国
（2）模具问题：Z5k设计.中国
①提高模子温度；Z5k设计.中国
②增大浇口尺寸；Z5k设计.中国
③改变浇口形状（扇形浇口）；Z5k设计.中国
④增大冷料穴；Z5k设计.中国
⑤增大分流道尺寸；Z5k设计.中国
⑥改变浇口位置；Z5k设计.中国
⑦改善排气。Z5k设计.中国
（3）物料问题：Z5k设计.中国
①干燥物料；Z5k设计.中国
②去除物料中污染物。Z5k设计.中国
9、怎样克服产品翘曲与收缩 产品翘曲与过量收缩通常是由于制品设计不善、浇口位置不好以及注塑条件所致。高应力下取向也是因素。Z5k设计.中国
（1）注塑问题：Z5k设计.中国
加长注射周期间时；Z5k设计.中国
不过量充模下增大注射压力；Z5k设计.中国
不过量充模下加长注射时间；Z5k设计.中国
不过量充模下加长全压时间；Z5k设计.中国
不过量充模下增加注射量；Z5k设计.中国
降低物料温度以减少翘曲；Z5k设计.中国
使充模物料保持最小限度以减少翘曲；Z5k设计.中国
使应力取向保持最小以减少翘曲；Z5k设计.中国
增大注射速度；Z5k设计.中国
减慢顶出速度；Z5k设计.中国
制件退火；Z5k设计.中国
制件在定型架上冷却；Z5k设计.中国
使注射周期正常。Z5k设计.中国
（2）模具问题：Z5k设计.中国
①改变浇口尺寸；Z5k设计.中国
②改变浇口位置；Z5k设计.中国
③增加辅助浇口；Z5k设计.中国
④增加顶出面积； Z5k设计.中国
⑤保持顶出均衡；Z5k设计.中国
⑥要有足够的排气；Z5k设计.中国
⑦增加壁厚加强制件；Z5k设计.中国
⑧增加加强筋及圆角；Z5k设计.中国
⑨校对模子尺寸。Z5k设计.中国
制品翘曲与过量收缩对物料和模具温度来说是一对矛盾。物料温度高，制品收缩小，但翘曲大，反之制品收缩大、翘曲小；模具温度高，制品收缩小，但翘曲大，反之制品收缩大、翘曲小。因此，必须视制品结构不同解决其主要矛盾。Z5k设计.中国
10、怎样控制产品尺寸Z5k设计.中国
产品尺寸的变化是由于设备控制反常、注塑条件不合理、产品设计不好及物料性能有变化。Z5k设计.中国
（1）模具问题：Z5k设计.中国
①不合理的模子尺寸；②制品顶出时变形；Z5k设计.中国
③物料充模不均；Z5k设计.中国
④充模料流中断；Z5k设计.中国
⑤不合理的浇口尺寸；Z5k设计.中国
⑥不合理的分流道尺寸；Z5k设计.中国
⑦模子造成的注射周期反常。Z5k设计.中国
（2）设备问题：Z5k设计.中国
①加料系统不正常（柱塞式注压机）；Z5k设计.中国
②螺杆停止作用不正常；Z5k设计.中国
③螺杆转速不正常；Z5k设计.中国
④背压调节不均；Z5k设计.中国
⑤液压系统止回阀不正常；Z5k设计.中国
⑥热电偶失灵；Z5k设计.中国
⑦温度控制系统不正常；Z5k设计.中国
⑧电阻电热圈（或远红外加热装置）不正常；Z5k设计.中国
⑨塑化容量不足；Z5k设计.中国
⑩设备造成的注射周期反常。Z5k设计.中国
（3）注塑条件问题：Z5k设计.中国
①模温不均；Z5k设计.中国
②注射压力低，提高它；Z5k设计.中国
③充模不足，加长注射时间，加长全压时间；Z5k设计.中国
④料筒温度太高，降低它；Z5k设计.中国
⑤喷嘴温度太高，降低它；Z5k设计.中国
⑥操作造成的注射周期反常。Z5k设计.中国
（4）物料问题：Z5k设计.中国
①每批物料性能有变化；Z5k设计.中国
②物料颗料大小无规律；Z5k设计.中国
③物料不干。Z5k设计.中国
11、怎样防止产品粘贴模内Z5k设计.中国
产品粘贴模内主要由于模塑不善顶出不足，注料不足以及不正确的模具设计。如果制品粘贴模内，注塑过程不可能正常。Z5k设计.中国
（1）模具问题：如果塑料粘贴模内是由于注料不足造成，不要采用顶出机构；去除倒切口（陷槽）；Z5k设计.中国
去除凿纹、刻痕以及其他的伤痕；Z5k设计.中国
改善模子表面的光滑性；Z5k设计.中国
抛光模子表面动作方向应与注射方向一致；Z5k设计.中国
增加斜度；Z5k设计.中国
增加有效顶出面积；Z5k设计.中国
改变顶出位置；Z5k设计.中国
校核顶出机构的操作；Z5k设计.中国
在深抽芯模塑中，增强真空破坏及气压抽芯；Z5k设计.中国
模塑过程中检查模腔是否变形，模架是否变形；检查开模时，模子有否偏移；Z5k设计.中国
减小浇口尺寸；Z5k设计.中国
增设辅助浇口；Z5k设计.中国
重新安排浇口位置，（13）（14）（15）旨在减少模腔内压力；Z5k设计.中国
平衡多模槽的充模速率；Z5k设计.中国
防止注射断流；Z5k设计.中国
如果制件设计不善，重新设计；Z5k设计.中国
克服模子造成的注塑周期反常。Z5k设计.中国
（2）注塑问题：Z5k设计.中国
①增加脱模剂或改善脱模剂；Z5k设计.中国
②调正物料供给量；Z5k设计.中国
③降低注射压力；Z5k设计.中国
④缩短注射时间；Z5k设计.中国
⑤减少全压时间；Z5k设计.中国
⑥降低模温；Z5k设计.中国
⑦增加注射周期；Z5k设计.中国
⑧克服注塑条件造成的注塑周期反常。Z5k设计.中国
（3）物料问题：Z5k设计.中国
①清除物料污染；Z5k设计.中国
②物料中加润滑剂；Z5k设计.中国
③干燥物料。Z5k设计.中国
（4）设备问题：Z5k设计.中国
①修缮顶出机构；Z5k设计.中国
②如果顶出行程不足，加长它；Z5k设计.中国
③校对模板是否平行；Z5k设计.中国
④克服设备造成的注塑周期反常。Z5k设计.中国
12、怎样克服塑料粘贴流道Z5k设计.中国
塑料粘贴流道是由于注口与喷嘴圆弧接触面不良，浇口料未同制品一起脱模以及不正常的填料。通常 ，主流道直径要足够大，使制件脱模时浇口料仍未全部固化。Z5k设计.中国
（1） 流道与模具问题：Z5k设计.中国
①流道注口与喷嘴必须配偶好；Z5k设计.中国
②确保喷嘴喷孔不大于流道注口直径；Z5k设计.中国
③抛光主流道；Z5k设计.中国
④增加主流道锥度；Z5k设计.中国
⑤调正主流道直径；Z5k设计.中国
⑥控制流道温度；Z5k设计.中国
⑦增加浇口料拉出力；Z5k设计.中国
⑧降低模具温度。Z5k设计.中国
（2） 注塑条件问题：Z5k设计.中国
①采用流道切断；Z5k设计.中国
②减少注射供料；Z5k设计.中国
③降低注射压力；Z5k设计.中国
④缩短注射时间；Z5k设计.中国
⑤减少全压时间；Z5k设计.中国
⑥降低物料温度；Z5k设计.中国
⑦降低料筒温度；Z5k设计.中国
⑧降低喷嘴温度；Z5k设计.中国
（3） 物料问题：Z5k设计.中国
①清理物料污染；Z5k设计.中国
②干燥物料。Z5k设计.中国
13、怎样防止喷嘴流涎Z5k设计.中国
喷嘴流涎主要由于物料过热，粘度变小。Z5k设计.中国
（1） 喷嘴与模子问题：①采用弹簧针阀式喷嘴；Z5k设计.中国
②采用倒斜度喷嘴；Z5k设计.中国
③减小喷嘴孔；Z5k设计.中国
④增加冷料穴。Z5k设计.中国
（2） 注塑条件问题：①降低喷嘴温度；Z5k设计.中国
②采用流道切断；Z5k设计.中国
③降低物料温度；600Z5k设计.中国
④降低注塑压力；Z5k设计.中国
⑤缩短注射时间；Z5k设计.中国
⑥减少全压时间。Z5k设计.中国
（3） 物料问题：Z5k设计.中国
①检查物料是否污染；Z5k设计.中国
②干燥物料
培训课程咨询
