塑件脱模拖花的成因分析

l 引言
   塑件脱模拖花是日常生产中最常见的缺陷，通常认为塑件的拖花原因不外乎3种情况：
   (1)模具脱模角度不够。
   (2)模具表面光洁度不够(本文暂不讨论模具表面蚀纹情况)。
    (3)模具型腔的模口毛刺。
    事实上在很多情况下，当排除以上原因引起拖花的模具问题后，塑件脱模的拖花却依然存在，问题仍然未能得到解决。其实除此之外，塑件脱模的拖花还有一个更为重要的原因，那就是模具型腔侧壁的刚度不足所造成的。这恰恰是平时容易忽略了的因素，也正是本文所需阐述的主要内容。
    因此，本文试图通过把模具结构简化成基本的力学模型进行分析其受力变形情况，以期消除认识上的误区，从定性到定量解析脱模拖花的现象。弃除以往用塑料的溢边值来验证模具刚度的做法，而是从另一个角度来解析脱模拖花的成因，进而验证模具的刚度是否足够。也就是把塑件壁厚的收缩量作为模具型腔侧壁的挠度极限值进行一系列的计算分析。
    2 模具受力变形分析
     基于材料力学的理论，模具内任何部件的载荷都具有相互的关系，现将模具各部件看作是弹性体，其因受力所产生的变形将视为弹性变形。取侧壁最长的一边计算，最大挠曲变形发生在梁的中点，最大弯曲应力也在该点，以此点为根据计算侧壁的变形幅度