1 引言 数控机床的运动的精度是评价床性能的一项重要指标，它直接影响工件的加工精度、机床的使用寿命和生产成本。提高数控机床的运动精度是机械制造业的发展要求，而运动精... [查看详情]
数控电火花线切割机床 ，根据 放电加工 原理，结合数字自动控制及计算机技术，而设计的机电一体化产品。 该产品分机床与控制柜两大模块，各具独立性。 一、机床部份：由... [查看详情]
１．选择适合在数控上加工的零件，确定工序内容。 ２．分析加工零件的图纸，明确加工内容及技术要求，确定加工方案，制定数控加工路线，如工序的划分、加工顺序的安排、非数... [查看详情]
铣削加工心上铣削复杂工件时，数控立铣刀使用应注意以下问题： 1.立铣刀装夹加工心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。铣削加工过程，有时可能出现立铣... [查看详情]
加工顺序通常包括切削加工工序、 热处理 工序和辅助工序等，工序安排的科学与否将直接影响到零件的加工质量、生产率和加工成本。切削加工工序通常按以下原则安排： （1）先... [查看详情]
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式螺纹的... [查看详情]
（ 1 ）铣刀刚性要好 一、是为提高生产效率而采用大切削用量的需要； 二、是为适应 数控铣床 加工过程中难以调整切削用量的特点。例如，当工件各处的加工余量相差悬殊时... [查看详情]
在每步走刀的学习阶段，优铣器不进行自适应的进给速率控制。根据程序设定的进给速率，系统仅仅监测负载的变化，并记下了在这步走刀中所能达到的最大负载。这个学习到的最大负... [查看详情]
从多数企业数控机床使用的现状而言，切削参数的选择是困扰数控加工的一个大问题。目前，数控加工切削参数的选用尚无标准可循，其选用受到个人技术水平影响甚大。这是因为切削... [查看详情]
1、加工企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的... [查看详情]
在当代模具生产中，对塑件的雅度及作用要求是越来越高，而塑件内部布局计划及外形也是日趋纷乱，解放曲面所占比例连续增长，相应的模具布局计划也越来越纷乱。这些都对模具加... [查看详情]
热处理工艺过程多数是周期作业，是一项集体操纵。因此，热处理工艺加工存在着工作界限不明确，如一批零件淬火可能由两个班次完成，淬火和回火经常由两个班次完成等，加之作业... [查看详情]
1 焊接刀裂纹形成的机理及类型 1) 加热对硬质合金形成裂纹的影响 硬质合金刀片与钢(刀杆)的热膨胀系数相差较大，而且合金的导热性能也较刀体材料差，若在焊接时快速加热会... [查看详情]
硬度要求；塑料模具应有适中的硬度和良好的韧性，不同类型的模具要求不同的硬度，由于热固性塑料模具是在长期受热、受压下工作，因而要求在热处理后，具有足够的抗堆塌能力。... [查看详情]
较高的公差精度、无飞边、超级高的表面质量，所有这些标准都是金属零件压铸模制造过程中所必须满足的一些要求。毫无疑问，能够达到这种水平的金属模具制造商虽然有几家，但为... [查看详情]
一、不要只重产品设计，忽视模具制造： 有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与... [查看详情]
在工件上加工出内外螺纹的方法,主要有切削加工和滚压加工两类。 螺纹原理的应用可追溯到公元前220年希腊学者阿基米德创造的螺旋提水工具。公元4世纪,地中海沿岸国家在酿酒用... [查看详情]
模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程。它对模具的如下性能有着直接的影响。 模具的制造精度：组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加... [查看详情]
在模具加工中，电火花线切割加工技术得到了广泛的应用，但在线切割加工过程中，模具易产生变形和产生裂纹，造成零件的报废，使得本钱增加等题目屡屡发生。所以，线切割加工中... [查看详情]
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