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模压成型方法及设备之模压成型设备

模压生产的主要设备是液压机,液压机在压制过程中的作用是通过模具对塑料施加压力、开启模具和顶出制品。 模压成型主要用于热固性塑料的成型。对于热塑性塑料,由于需要预先制取坯料,需要交替地加热再冷却,故生产周期长,生产效率低,能耗大,而且不能压制 [查看详情]

2011-05-04 10:09:06

注吹工艺的优点和缺点介绍

注吹工艺生产的中空塑料制品,对比挤出工艺的中空塑料制品有以下几个优点: 1 塑料瓶从原料到制成品一次成型,自动化程度高,无须人工二次加工,节省人工,而且卫生、符合医药包装的GMP要求,特别适用于生产药瓶。 2 产品外观美观,瓶口尺寸准确,塑料瓶重量 [查看详情]

2011-05-04 10:07:19

塑料瓶成型前应考虑的六大细节

应注意塑料瓶的外形要有对称性。尽量减少极端拉伸点和部位。所有过渡处均采用圆弧过渡。 1 使塑料瓶壁厚均匀。 消费者注意力最集中的部位。印刷外 表 应平整、连续;如果液体塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构, 2 塑料瓶的印刷面。设计时应注意不能给印刷 [查看详情]

2011-05-04 10:06:23

塑料挤出的11项重要原则介绍

1.机械原则 挤出的基本机理很简单一个 螺 杆在筒体中转动并把 塑料 向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡,缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言,有3种阻力需要克服:固体颗粒(进料)对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈 [查看详情]

2011-05-04 10:04:57

浅谈冷作模具钢零件热处理工序如何安排

模具钢 材的热处理方式与加工工序安排密切相关。在模具制造时,应当根据材料和加工工艺路线来选择热处理方法,制定相应得热处理工艺。 (1)一般冷作模具钢工作零件的热处理工序安排:筹造退火机械加工成型淬火与回火工修整。 (2)冷作模具钢采用成型磨削及 [查看详情]

2011-05-04 10:00:58

塑料注塑机加工过程中不关模的原因

原因及排除方法: 1、安全门行程开关之接线松断或损坏。 接好线头或更换行程开关。 2、锁模电磁阀的线圈可能移向阀内,卡着阀芯移动。 清洗或更换锁模、开模控制阀。 3、方向阀可能不复位。 清洗方向阀。 4、安全阀阀芯未复位 5、曲手卡死(曲手开模过头) 6 [查看详情]

2011-05-04 09:59:39

注塑模具的生产过程

注塑模具的生产过程和其它工业产品的生产过程一样,都是由原料开始经过各种加工转变成成品的全部过程。模具的各类很多,其结构、用途和要求也各不相同,但是它们的生产过程又都有共性,基本上可划分为五个主要阶段:生产技术准备阶段、原材料的准备阶段、零 [查看详情]

2011-04-30 09:40:15

模具安装流程

手动操作是供调机及维修时用; 半自动操作是供注塑成型脆弱且容易刮损及长身的制品时用; 全自动操作是供高速生产,注塑精密制品用,并可减少操作员工作量。 锁模部份: 1、安装模具; A、量度模具厚度,估计模具顶针板最大行程; B、量度模具表面与顶针板的 [查看详情]

2011-04-30 09:39:16

注塑模具设计步骤

注塑模具的设计须按照以下几个步骤进行: (1) 塑件分析 1. 明确塑件设计要求 仔细阅读塑件制品零件图,从制品的塑料品种,塑件形状,尺寸精度,表面粗糙度等各方面考虑注塑成型工艺的可行性和经济性,必要时,要与产品设计者探讨塑件的材料种类与结构修改 [查看详情]

2011-04-30 09:12:25

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